在机制砂生产领域,鹅卵石因其质地坚硬、分布广泛,成为常用的制砂原料。当生产需求聚焦到时产60吨的规模时,选择合适的对辊制砂机型号至关重要,它关乎生产效率、成本控制以及成品质量。
一、对辊制砂机工作原理与优势
对辊制砂机主要依靠两个相向旋转的辊轮,通过挤压、研磨作用将进入两辊之间的物料破碎。其结构相对简单,操作便捷,对于鹅卵石这类硬度较高的物料,能展现出良好的适应性。而且,相较于一些冲击式制砂机,对辊制砂机在能耗方面往往更具优势,易损件更换周期长,维护成本低,能在长期运行中稳定输出符合建筑用砂标准的成品。

二、影响选型的关键因素
1、进料粒度:鹅卵石原石大小不一,一般天然开采的鹅卵石粒径可能在50 - 150mm左右。不同型号的对辊制砂机进料口尺寸有别,要确保所选机型能有效接纳原料,避免因进料不畅导致设备空转、产量降低。例如,若进料粒度过大,强行喂入可能损坏辊轮表面,缩短使用寿命。
2、出料粒度要求:建筑用砂标准多样,常见的用于混凝土搅拌站的砂石,粒径多在0 - 5mm。对辊制砂机可通过调节两辊间隙精准控制出料粒度,选型时要依据下游产业对成品砂规格的需求,像有些高标号混凝土需要更细且级配合理的砂,就需选择调节精度高的设备。
3、产能匹配:明确目标为时产60吨,这就要求制砂机在额定工况下能达到或略超此产量。但实际生产受物料湿度、硬度波动,以及设备运行状态影响,选型时适当预留一定产能余量,比如按70 - 80吨/小时的设计产能挑选,保障连续稳定供应。

三、适配型号推荐及分析
综合上述因素,2PGY1200×800型对辊制砂机较为合适。该型号进料粒度可达≤80mm,能满足多数鹅卵石破碎前置筛选后的进料条件。出料粒度可在2 - 10mm灵活调整,精准契合建筑用砂不同场景需求。其理论时产量在50 - 90吨,经优化设计,在实际鹅卵石破碎作业中,配合合理给料速度,轻松实现时产60吨达标。
此外,它的辊轮采用高铬合金材质,耐磨性强,减少频繁更换部件停机时间。传动系统配备优质减速机与皮带轮,动力传输平稳高效,降低能耗,契合大规模生产的经济性考量。

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